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管道支吊架
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管道支吊架


我公司是生产弹簧支吊架的专业厂家,拥有多年的生产经验和专业设计,生产和制造能力。为了更好的适应石化、炼油及电厂发展的需求,我公司对05版CH恒力弹簧支吊架进行了改良,并研制开发了K系列新型无焊接变力弹簧支吊架及YX系列变力弹簧支吊架,目前上述产品已经广泛应用在全国各地的项目中,取得了良好的效果。

 

K系列变力弹簧支吊架产品特点

一、 K系列变力弹簧支吊架是在JB/T 8130.2-1999及HG/T 20644-1998基础上进行改进的,载荷位移系列仍沿用上述标准不变,结构上与目前核电厂所使用的变力弹簧支吊架类似,其具有以下几个优点:

1. 所有系列结构上没有任何焊接;

2. 各零部件完全可以热浸镀锌处理;

3. 锁定方式采用四螺杆结构,由套管和螺母组成,长久留在支吊架上,现场不会丢失;

4. 可在现场完全拆解每一个零部件,易于更换,节约成本;

5. 若载荷有变动,可在现场调整,重新整定在任意位置,非常灵活;

6. 易于观察所有部件的运行状态,并及时排除自身隐患。

二、 遵循标准 JB/T 8130.2-1999、HG/T 20644-1998 GB/T 17116.1-1997 《管道支吊架-技术规范》

 

YX系列变力弹簧支吊架产品特点

一、 YX系列(31、32、33型)变力弹簧支吊架的位移范围为0~120mm,分为30、60、90、120mm四档,载荷范围为154~84220N。YX系列变力弹簧支吊架是在JB/T 8130.2-1999及HG/T 20644-1998基础上进行改进的,载荷位移系列仍沿用上述标准不变,其具有以下几个优点:

1. 此系列支吊架采用定位片叠加组合定位形式,定位块高度可任意调整,方便现场载荷调整;

2. 承载方式采用肩部弧形设计,无需焊接,方便表面镀锌处理。

二、 遵循标准 JB/T 8130.2-1999、HG/T 20644-1998 GB/T 17116.1-1997 《管道支吊架-技术规范》

 

CH系列变力弹簧支吊架产品特点

一、 管道或设备在运行过程中,由于热膨胀会产生较大的位移。在管道或设备发生位移时,恒力弹簧支吊架能够接受相应的位移,并保持恒定的载荷,避免了给管道在工作状态下带来的附加应力,从而保护整个系统的安全运行。 恒力弹簧支吊架主要用于需要接受垂直位移的地方,此外,当管道或设备在发生垂直位移的同时,也发生水平位移时,2010CH恒力弹簧支吊架能够适用上述情况。由于在恒力吊架底部与吊杆相连的承载螺母设计成弧形,可允许吊杆与垂线之间有±4°的偏角;恒力支架可在荷重顶板上安放聚四氟乙烯滑板,使管托与滑板之间自由滑动,从而保证管道或设备在水平方向上的自由位移。

2010CH恒力弹簧支吊架具有以下几个优点:

1、 载荷范围大(0.618KN~422KN);位移范围大(0~600mm);

2、 结构对称,生根连接点与负载点始终在同一轴线上,不会因负载点的径向偏移产生负载变化;

3、 结构紧凑,整体体积较小,避免了安装空间小导致的无法安装;

4、 生根连接点只有一个,并与负载点在同一轴线上,所以安装非常方便;

5、 重量轻,为用户节约投资成本;

6、 载荷调节范围大(可在0.8~1.6倍的额定载荷下调节),便于安装结束后,由于各种原因引起的需要重新调整载荷的地方;

7、 定位方式先进,可定位在位移范围内的任何位置,方便现场调节;

8、 多样的安装方式,可在各种环境下得到优化使用。

二、 遵循标准 GB/T 17116.1-1997 《管道支吊架-技术规范》、 企业标准:Q/320281AFA020-2006

 

各种弹(碟)簧支吊架(箱)、管箍、管托和阻尼器等应用示例


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